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Methanolgewinnung

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Das meiste in der USA hergestellte Biodiesel entsteht aus pflanzlichen Ölen, wie bspw. Sojabohnen, aber auch aus altem Kochfett, Tierfett und Fettsäuren, die mit Hilfe eines Katalysators mit Methanol reagieren. Der chemische Prozess dabei ist bekannt als Transesterifikation. Dabei werden die Triglyceride in Methlyester (das eigentliche Biodiesel) und Glycerol aufgebrochen, wobei diese beiden Produkte durch eine Zentrifuge oder durch Umfüllen separiert werden. Um die Reaktion zum Abschluss zu bringen, wird eine überschüssige Menge an Methanol genutzt die dann mit Hilfe eines Vakuum-Verdampfers ausgelöst wird. In den meisten Biodiesel Produktionsanlagen liegt die Menge des Methanol-Überschusses bei 80%-120%.

Speziell entwickelt für den BioForce 9000 Reaktor

Um die Reaktion in unserem System zum Abschluss zu bringen, wird eine Überschuss-Menge an Methanol verwendet. Diese wird mit Hilfe eines Vakuum-Verdampfers ausgelöst.

Gewinnung von Methanol aus Biodiesel und Glycerin in zwei Schritten

Methanol Rückgewinnungssysteme

SRS Engineering

Die Rückgewinnung von Methanol bei Biodiesel ist ein wichtiger Teil des vollständigen Biodiesel Produktionsprozesses und macht einen Großteil der Kosten für den Betrieb einer Biodiesel Anlage aus. Nur etwa die Hälfte des verwendeten Methanols wird beim Transesterifikationsprozess verwendet, wodurch der Rest des Methanols in dem fertigen Biodiesel oder Glycerin verbleibt. Bei den heutigen hohen Preisen für Methanol, können sich die Biodiesel Produzenten nicht erlauben, die Hälfte des von Ihnen gekauften Methanols wegzuwerfen.

Jetzt gibt es daher mit Reinheits-Methanol-Rückgewinnungssystem eine Lösung für die Rückgewinnung von Ihrem unverbrauchten Methanol. Echte partielle Destillationssäulen können mehr als 99,9% des unverbrauchten Methanols wiedergewinnen und es dabei sauber und trocken mit einer Reinheit von 99,9% in ihren Methanol-Lagertank zurückgeben. Dadurch entsteht kein wässriges Methanol und keine Kosten für die externe Verarbeitung. Oftmals ist das wiedergewonne Methanol sogar von einer höheren Reinheit als das vorher erworbene Ausgangsprodukt.

Wir bieten sowohl einsäulige als auch zweisäulige Biodiesel Produktionsanlagen an, damit Sie die größtmögliche Energie gewinnen können und effizient arbeiten.

Die SRXC-Serie - Diese Serie trennt Methanol von Glycerin
Die ASV-Serie - Diese Serie wiedergewinnt überschüssiges Methanol und stellt somit reineres Benzin ohne Wasserzusatz her

Methanol Recovery System

 


 

Die SRXC-Serie:
  • Diese Serie trennt Methanol von Glycerin
  • 99,9% iger Reinheitsgehalt
  • Liefert Glycerin mit weniger als 0,1% Anteil an Methanol (ungefährlich)
  • Automatisches Selbsteinstellendes Kontrollsystem für variable Parameter
  • Montiert auf einem Schlitten mit einem galvanisiertem Stahlrohrrahmen
  • Geeignet für kontinuierliche Produktion
  • Voreingestellt und vorgetestet vor der Auslieferung zum Kunden


Die SRXC-Serie ist ein komplett automatisiertes Methanol Rückgewinnungssystem zur Wiedergewinnung von Methanol aus Rohglycerin, welches bei der Biodieselproduktion entsteht.
Das SRXC-System ist speziell dafür entwickelt worden um aus Glycerin ein besonders trockenes Methanol mit einer Reinheit von über 99,5% zu gewinnen. Das SRXC nutzt dabei einen speziell entwickelten Destillieraufsatz mit einem Reflux-System, das dafür genutzt wird um die Materialien kontinuierlich auf einer 24-Stunden-Basis zu trennen. Es ist nutzbar für Biodieselanlagen mit einer Produktionsgröße zwischen 500.000 bis zu 100 Millionen Gallonen pro Jahr.

Die SRXC2-Serie:
Die SRXC2-Serie ist ein weiter entwickelter Destillieraufsatz der vor allem in größeren Biodiesel Raffinationsanlagen verwendet wird. Die Serie verfügt über dieselben Eigenschaften die das einsäulige System SRXC aber ermöglicht eine Kostenreduktion von etwa 40-50%.


 

SRXCBiodiesel

 


 

Die ASV-Serie:
  • Entfernt überschüssiges Methanol und Wasser aus dem ungewaschenen Biodiesel
  • Reduziert die üblichen Waschzeiten die mit dem Trocken- und Nasswaschen verbunden sind
  • Reduziert die beim Trockenwaschen verwendeten Zusatzstoffe und ermöglicht eine längere Nutzungsdauer der Ionen-Materialien.
  • Wiedergewinnt das Methanol für weitere Säuberung
  • Vermeidet den Verlust von Methanol, der üblicherweise beim Waschprozess vorliegt

Die ASV-Serien-Säule ist ein komplett automatisiertes Methanol- und Wassertrennungssystem, welches beim Biodieselprodukt Verwendung findet und weniger als 0,05% Methanol oder Wasser im ungewaschenen Kraftstoff übrig lässt. Achtung: Das ASV benutzt kein Vakuum aber es sollte nicht verwechselt werden mit einem üblichen Vakuumtrockner, da solche Systeme bei der Verarbeitung von Biodiesel oder Glycerin üblicherweise Reste überlassen. Das ASV läßt keine Reste über. Das ASV ist eine speziell entwickelte Säule, die kontinuierlich auf einer 24-Stunden-Basis im Einsatz ist und von Biodiesel Produktionsanlagen geeignet ist, die eine Produktionskapazität zwischen 500.000 und 100 Millionen Gallonen pro Jahr haben.


 

ASV Column

 



Einzelheiten und Sicherheitsmerkmale (SRXC-Serie und ASV-Serie)

 

Sowohl die SRXC als auch die ASV-Serie werden auf einem Schlitten montiert und liegen auf galvanisierten Stahlröhrenrahmen. Sie werden verankert und können aus mehreren Einzelteilen bestehen, mit denen sie auch einfach im Freien oder beim Kunden installiert werden können.

 

  • Programmable Logic Control (PLC) System
  • Distributed Control System (DCS)
  • Human Machine Interface Applications (HMI)
  • IEC 1131-3 Programmierstandards
  • Fortschrittliche Kontrollkonzepte
  • Können alle explosive Elemente verarbeiten (Klasse 1, Division 1 oder 2 und ATEX-Systeme)
  • Programmable Logic Control (PLC) System zur Überwachung und Betrieb je nach Notwendigkeit
  • Fehler können selbst diagnostiziert werden und erscheinen als Meldung auf dem Touchscreen-Display um eine sichere und einfache Handhabung sicherzustellen.
  • Wartungsbildschirm zur Fehlerbearbeitung
  • Automatische Abschaltung des Systems bei Fehlermeldung und/oder am Ende des Prozesszyklus.
  • Ein Mikroprozesser Kontrollpult mit farbigem Touchscreen und Mitteilungscenter um mit einem Zeitstempel versehene Fehlermeldungen und historische Daten anzuzeigen.
  • Display und Anpassung von allen Messpumpen
  • Automatische oder Manuelle Kontrolle
  • Anzeige von RTDs und Temperaturkontrolle im System.
  • Fehlermeldungen von überwachten Bereichen werden angezeigt, darunter auch kritische Abschaltungen und Alarm

 

Unsere Ingenieure haben eine außerordentliche Erfahrung mit den meisten größeren Marken und Modellen des Programmable Logic Contollers (PLC) sowie den Distributed Control Systems (DCS).


 

Aktualisiert ( Dienstag, den 01. September 2009 um 15:28 Uhr )  
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